La aleación INCONEL® 718 (UNS N07718/W.Nr. 2.4668) es un material de níquel-cromo de alta resistencia y resistente a la corrosión que se utiliza entre -423 grados y 1300 grados F. Los límites de composición típicos se muestran en la Tabla 1. La edad -La aleación endurecible se puede fabricar fácilmente, incluso en piezas complejas. Sus características de soldadura, especialmente su resistencia al agrietamiento post-soldadura, son sobresalientes. La facilidad y economía con la que se puede fabricar la aleación INCONEL 718, combinadas con una buena resistencia a la tracción, fatiga, fluencia y rotura, han dado como resultado su uso en una amplia gama de aplicaciones. Ejemplos de estos son componentes para cohetes de combustible líquido, anillos, carcasas y diversas piezas de chapa conformada para aviones y motores de turbina de gas terrestres, y tanques criogénicos. También se utiliza para sujetadores y piezas de instrumentación.
Composición química de inconel718:
Níquel (más cobalto) ................................................ ..........50.00-55.00
Cromo................................................. .................17.00-21.00
Hierro ................................................. ....................................Balance*
Niobio (más tantalio)................................................. .......4.75-5.50
Molibdeno ................................................. ...................2.80-3.30
Titanio................................................. .................................0.65-1.15
Aluminio ................................................. .........................0.20-0.80
Cobalto ................................................. ................................1.00 máx.
Carbón................................................. .................................0.08 máx.
Manganeso ................................................. ........................0.35 máx.
Silicio ................................................. ................................0.35 máx.
Fósforo................................................. ....................0.015 máx.
Azufre................................................. ................................0.015 máx.
Boro ................................................. .................................0.006 máx.
Cobre................................................. .................................0.30 máx.
TRATAMIENTO TÉRMICO Y PROPIEDADES MECÁNICAS
1 Determinación de la temperatura de funcionamiento. La temperatura crítica inferior (AC1) y la temperatura crítica superior (AC3) se determinaron mediante la fórmula empírica de Grange [9] como se presenta aquí AC1( 0 C)=(133 – 25Mn + 40si {{10}}Cr – 26Ni) – (32) 5/9----------------1.1 AC3( 0 C)=(1570 – 323C – 25 mm + 80si – 3Cr – 32Ni) – (32)5/9-------1.2 El equivalente de carbono y la estimación del carbono de austenita en equilibrio se calculan a partir de la composición química dada por [11] y [1] Ceq=% C + %Mn + (Cr+Mo+v) + %(Ni+Cu)…… … ……1.3 6 5 15 Vol.9, No.8 Efectos del tratamiento térmico 695 Co=T - 0.17Si - 0.95…………………………………….1.4 420 Donde T=Temperatura de Austenita Se presentan los resultados en la Tabla 1.
Precio de inconel 718 por kg, tubería y barra de inconel 718 de nuestra fábrica.
Magellan Metals ofrece la aleación de níquel Inconel 718® en una variedad de formas, que incluyen:
Barra
Cable
Hoja
Lámina
Forjas
Accesorios de tuberia
Bridas
Tubería sin costura y soldada
Tubo sin costura y tubo soldado
Varilla de soldadura
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