Líder en la industria 1.2343 / H11 / SKD61 / AISI H11 Herramienta de trabajo en caliente Acero / Barra plana / Bloque de acero / Barra redonda
DIN 1.2343 / AISI H11 Acero para herramientas de trabajo en caliente
Sichuan Liaofu Special-Steel tiene más de 20 años para suministrar alta calidad de acero para herramientas de trabajo en caliente DIN 1.2343 / AISI H11. Es ampliamente utilizado para hacer troqueles de fundición a presión, troqueles de forja en caliente, molde de plástico con alta dureza y capacidad de pulido. También podemos ofrecer DIN 1.2343 en condición Q + T, que se utiliza para troqueles de fundición a baja presión.
1.2343 El acero para herramientas consiste en menos vanadio que el grado de acero 1.2344. Le da a los aceros 1.2343 la mayor tenacidad, con cierta reducción en la resistencia al desgaste y la resistencia al temple. El acero para herramientas 1.2343 es un acero de endurecimiento profundo y endurecimiento al aire y el acero de aleación 1.2343 podría endurecerse profundamente mediante tratamiento térmico y enfriamiento de aire. Proporciona un cambio de tamaño mínimo durante el tratamiento térmico. 1.2343 cómo trabajar el acero también tiene una súper resistencia al agrietamiento por fatiga térmica y una excelente resistencia al agrietamiento bruto y al choque térmico cuando el agua se enfría en servicio.
Dimensiones
Redondo: dia.10-800 mm
Plano: 6-120 x 40-1200 mm
Bloque: 80-700 x 100-1200 mm
Condición de entrega
EAF+LF+VD+(ESR), Laminado en caliente o forjado, Esferoidizante recocido, Superficie negra o superficie mecanizada, UT SEP1921 Clase3 D/d
Equivalencia
| AISI / SAE | DIN / W.Nr | JIS | GB |
| H11 | 1.2343 | SKD6 | 4Cr5MoSiV |
Composición química (%)
| Grado de acero | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
| 1.2343 | 0.33-0.41 | 0.80-1.20 | 0.25-0.50 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 4.80-5.50 | 1.10-1.50 | 0.30-0.50 |
| H11 | 0.30-0.43 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 4.75-5.50 | 1.10-1.60 | 0.30-0.60 |
Características
1. DIN 1.2343 es un acero de trabajo caliente al 5% de cromo que se caracteriza por una excelente tenacidad al impacto. Contiene menos vanadio que DIN 1.2344. Esto proporciona una mayor tenacidad, con cierta reducción en la resistencia al desgaste y la resistencia al temple.
2. Acero de endurecimiento profundo y endurecimiento por aire que exhibe un cambio de tamaño mínimo durante el tratamiento térmico.
3. Buena resistencia al agrietamiento por fatiga térmica (control de calor) y excelente resistencia al agrietamiento bruto y al choque térmico cuando el agua se enfría en servicio.
Aplicaciones
Herramientas y matrices de trabajo en caliente de servicio pesado, principalmente para el procesamiento de aleaciones ligeras: mandriles, matrices y contenedores para extrusión de tubos y varillas metálicas; equipos de extrusión en caliente; herramientas y matrices para la fabricación de cuerpos huecos, tornillos, remaches, tuercas y pernos. Equipo de fundición a presión, troqueles de formación, insertos de troqueles, cuchillas de corte en caliente y troqueles de molde de plástico.
Técnica de forja
Temperatura de calor | Comience a forjar la temperatura | Temperatura de forja de acabado | Método de enfriamiento |
| 1020-1150 °C | 1100-1120 °C | 900-850 °C | Enfriamiento por pozo o arena |
Tratamiento térmico
Recocido
750 a 800°C (1382 a 1472°F)
Enfriamiento controlado lento en el horno a una velocidad de 10 a 20 ° C / h (50 a 68 ° F / h) hasta aprox. 600 ° C (1112 ° F), enfriamiento adicional en el aire.
Dureza después del recocido: máx. 235 HB.
Alivio del estrés
600 a 650°C (1112 a 1202°F)
Enfriamiento lento en el horno; destinado a aliviar las tensiones establecidas mediante un mecanizado extenso o en formas complejas.
Después de pasar por el calentamiento, manténgalo en atmósfera neutra durante 1 a 2 horas.
Temple
Calentamiento lento a temperatura de templado inmediatamente después del endurecimiento / tiempo en el horno
1 hora por cada 20 mm de espesor de pieza de trabajo, pero al menos 2 horas / enfriamiento en aire.
Se recomienda templar al menos dos veces.
Un tercer ciclo de templado con el propósito de aliviar el estrés puede ser ventajoso.
1er templado aprox. 30 ° C (86 ° F) por encima de la dureza secundaria máxima.
2º templado a la dureza de trabajo deseada.
El gráfico de templado muestra los valores medios de dureza templada.
3º para aliviar el estrés a una temperatura de 30 - 50 ° C (86 a 122 ° F) con una temperatura de templado más baja.
1000 a 1040°C (1832 a 1904°F)
Aceite, baño de sal (500 - 550 °C / 932-1022 °F), aire
Tiempo de retención después de la ecualización de temperatura: 15 a 30 minutos.
Dureza obtenible:
52 - 56 HRC en baño de aceite o sal,
50 - 54 HRC en el aire.
Nuestro servicio
Proporcionamos troqueles y acero para herramientas de calidad en stock para todas las industrias.
Pedidos de cualquier tamaño, cualquier eslora, envío rápido
Proporcionar servicios relacionados con el valor agregado:
corte de metal, dimensionamiento, mecanizado (corte, fresado, rectificado) y tratamiento térmico.
Aserrado para pequeñas o grandes cantidades, aserrado a medida.
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