Acero Maraging 300 / VASCOMAX® 300 - AMS 6514

Maraging 300 / VASCOMAX® 300 es un acero reforzado con 18 por ciento de níquel y cobalto (tipo C) con excelentes propiedades, trabajabilidad y características de tratamiento térmico. Maraging es doble vacío fundido por VIM (Vacuum Induction Melt) seguido de VAR (Vacuum Arc Remelt). El material martensítico se suministra en estado recocido y descascarillado. La aleación es muy tenaz, relativamente blanda (RC 30/35), fácil de mecanizar o formar. Maraging proporciona un alto valor para piezas críticas en aplicaciones aeroespaciales, estructurales, de componentes y de herramientas.

Service Steel Aerospace tiene Maraging / VASCOMAX® 300 disponible en palanquilla, barra, alambrón, placa, hoja y piezas forjadas personalizadas

Maraging ;>MARtensitic - una forma muy dura de estructura cristalina de acero.

ENVEJECIMIENTO posterior (endurecimiento por precipitación - aproximadamente 3-6 horas @ 900ºF produce características óptimas del material)

VENTAJAS DEL Acero Maraging 300:

Excelentes propiedades mecánicas

alto rendimiento y máximas resistencias a la tracción
alta tenacidad, ductilidad y resistencia al impacto
alta resistencia a la fatiga
alta resistencia a la compresión
dureza y resistencia al desgaste suficiente para muchas aplicaciones de herramientas

Excelente trabajabilidad

alta resistencia a la propagación de grietas
fácilmente formado: frío, tibio, caliente (sin recocidos en el proceso)
buena soldabilidad sin precalentamiento o postcalentamiento
excelente capacidad de pulido

Ventajas durante la aplicación

el bajo coeficiente de expansión minimiza el control del calor
resistencia a las picaduras y a la corrosión superior al acero para herramientas común
buena soldabilidad de reparación
Excelentes propiedades mecánicas han llevado a una mayor vida útil de la herramienta.
fácilmente reelaborado y retratado para una vida útil secundaria de la herramienta

Especificaciones comunes:

MAM 6514
MAM 6521
Se aplica la dureza a la fractura MIL-S-46850 -

Composición química:

Símbolo	Elemento	porcentaje nominal
C	Carbón	0.03 máx.
Si	Silicio	0.10 máx.
Minnesota	Manganeso	0.10 máx.
Ni	Níquel	18.50
Co	Cobalto	9.00
Mes	Molibdeno	4.80
ti	Titanio	0.60
Alabama	Aluminio	0.10
Fe	Hierro	Equilibrio

Propiedades físicas:

Propiedad
Densidad, lb /in3	.289
Módulo de elasticidad	27,5 x 10-6 psi
Co promedio de expansión térmica	5,6 x 10-6 pulg/pulg/grado F

Tratamiento Térmico / Envejecimiento:

Las aleaciones martensíticas están esencialmente libres de carbono, no se requiere una atmósfera protectora durante el recocido o el envejecimiento. El material se suministra en estado recocido en solución con una dureza de 30/35 Rc. El tiempo/temperatura de tratamiento térmico típico se enumeran a continuación. Las secciones transversales grandes deben envejecerse durante períodos más largos.

Temperatura	Tiempo	Dureza resultante
900/925 grados F	6 horas	50/55 RC

NOTA: Se sugiere un ciclo de envejecimiento modificado para aplicaciones de fundición a presión para aumentar la vida útil de la matriz. Los siguientes tratamientos térmicos se han utilizado para obtener características deseables para las fundiciones a presión. Después del mecanizado en bruto de la matriz, es típico recocer a 1500-1525 ºF durante 1 hora por pulgada de espesor. Después del mecanizado final, es típico un tratamiento térmico de envejecimiento de 980-1000 ºF durante 6 horas.

VASCOMAX® es una marca registrada de Allegheny Technologies Incorporated / Allvac.

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